FUENTE: TRIWOOD
22/03/09
EL PROCESO COMPLETO DE RECICLAJE DE COMPUTADORAS (ORDENADORES)
26/11/08
La formación de los elementos quimicos en especial del oro
Muchas personas me escriben preguntado cual es el origen del oro y porque estan escaso, aqui un video donde se explica este misterio.
FUENTE: CANAL TV EITB (VASCO)
10/11/08
Metodo para recuperación de Oro y Plata de soluciones auriferas
Los procedimiento para la recuperación de oro y/o plata a partir de una disolución de complejos cianuro de oro y/o plata Sector de la técnica La invención se encuentra en el sector de la ingeniería química, la metalurgia y los procesos de tratamiento de aguas residuales industriales.
... Actualmente la recuperación de estos metales se realiza fundamentalmente por electrólisis, proceso de elevado consumo energético para disoluciones de baja concentración, o mediante la utilización de resinas de intercambio iónico, sistema de baja selectividad. En ambos casos el sólido se envía a una empresa especializada en la recuperación, mientras que el tratamiento del efluente cianuro se realiza por oxidación, en la mayor parte de los caso. mediante la utilización de hipoclorito sódico.
Por lo tanto, existía la necesidad de proporcionar un procedimiento alternativo para la recuperación de plata y oro a partir de disoluciones de complejos cianuro de plata y oro, que fuera económico y que permitiera la recuperación de los metales incluso a concentraciones muy bajas o trazas de los mismos.
Descripción de la invención El procedimiento objeto de la presente invención es una alternativa de interés para la recuperación primaria de oro o plata.
El procedimiento objeto de esta invención se caracteriza por permitir la recuperación fotocatalítica del oro y de la plata existentes en disoluciones de complejos cianuro de plata u oro o de complejos cianuro de ambos metales, los cuales se encuentran fundamentalmente como Au (CN) 2- y Ag (CN) 2 respectivamente, incluso a concentraciones muy bajas, como sería el caso, por ejemplo, en baños electrolíticos agotados; estos baños habitualmente contienen, además, elevadas concentraciones de cianuro y otros compuestos orgánicos y trazas de otros metales pesados.
El procedimiento comprende las siguientes etapas :
a) eliminar el oxígeno de la disolución;
b) irradiar con una fuente de radiación ultravioleta-visible en el intervalo de longitud de onda de entre 250 y 450 nm, incluyendo la fracción del espectro solar ubicada en estas longitudes de onda, en presencia de un fotocatalizador;
c) separar mediante sedimentación, centrifugado o filtrado el sólido, que contiene el fotocatalizador, oro y/o plata, del líquido...
Fuente: http://www.wipo.int/pctdb/
30/10/08
Video del Proceso de Recuperación de Oro de Computadoras Antiguas utilizando Cianuro y su Refinación por Electrolisis a Nivel Industrial
En este vídeo podemos apreciar el proceso de lixiviación con cianuro de los componentes de computadoras antiguas (e-waste) para la extracción de oro, plata, platino, paladio de sus componentes electrónicos, asimismo el proceso de electrólisis aplicado a la solución cianurada para obtener los productos al final del proceso, esto se realiza en grandes empresas recicladoras en los Estados Unidos .
Fuente: History Channel
11/07/08
Que hacer con los Residuos Tecnologicos - Problema y Soluciones
Que hace el Ministerio del Medio Ambiente frente al grave problema de los residuos tecnológicos ("basura electrónica").
Según un Diario local que publico una nota periodística el año 2007 que decía que en su contenido había ...Plomo, Arsénico, Mercurio, Trióxido de antimonio, Selenio, Cadmio, Cromo, Cobalto, plástico, Cobre, Cadmio, Zinc y Niquel...
Como siempre se olvido mencionar que también contiene: oro (Au), plata (Ag), platino (Pt), Paladio (Pd) y además de otros metales de alto costo que convierten a esta "basura electronica" (e-waste) en algo muy valioso que puede ser reciclado y comercializado como lo vienen haciendo enlos Estados Unidos (E.E.U.U) , la Union Europea (U.E), donde las mismas empresas que las comercializan se encargan de dicho proceso de reciclaje a pesar de que afirman que no es rentable.
Existen lugares donde se comercializa el e-waste como el jirón Leticia, en el Centro de Lima, por San jacinto, la "Cachina" de las Malvinas, en estos lugares desde el 2005 aproximadamente se recicla cobre (Cu), aluminio (Al), hierro (Fe), asi como aleaciones ferrosas como otros metales.
Desde el año 2006 ya se venía realizando la recuperación de oro (Au) y plata (Ag) de estos antiguos computadores personales. Pero esto se viene es realizado de una manera informal a un alto costo para el medio ambiente pues muchos de los residuos tóxicos desechados del reciclaje son arrojados a los vertederos.
Existe una campaña de GREENPEACE que debemos apoyar si queremos que esta situación cambie.
Electrónicos: alta tecnología tóxica
Cada año, cientos de miles de viejos ordenadores y teléfonos móviles son tirados en vertederos o incinerados. Miles más son exportados, a menudo ilegalmente, de Europa, EE.UU, Japón y otros países industrializados, a Asia y África. Allí, los trabajadores que desmantelan estos residuos, algunos de ellos niños y niñas, son expuestos a un cóctel de sustancias químicas tóxicas y venenosas.
La tasa de crecimiento de estas montañas de productos electrónicos obsoletos alcanzará dimensiones de crisis a no ser que las empresas de electrónica, que obtienen lucros elevados de la producción y venta de estos aparatos, asuman sus responsabilidades. Es posible hacer productos sin sustancias químicas peligrosas, duraderos, que pueden ser mejorados, reciclados, o eliminados de forma segura y que no acaben como residuos peligrosos en el patio de atrás de quienes ni siquiera disponen de la tecnología adecuada para gestionarlos.
Demandas de Greenpeace:
- Que se sustituyan de las sustancias más tóxicas de los productos y procesos de producción.
- Que se ofrezca y promueva la recogida gratuita de todos los productos dondequiera que se comercialicen.
- Que se prohíba la exportación de residuos electrónicos a países en vías de desarrollo y que se aplique el Convenio de Basilea en los países que lo han firmado.
Estas sustancias peligrosas causan una contaminación seria y hacen que los trabajadores estén expuestos a peligros tanto cuando se producen estos productos como cuando son eliminados. Es especialmente preocupante la exposición de niños y niñas y embarazadas al mercurio y al plomo, puesto que éstos metales pesados son muy tóxicos y pueden provocar daños serios en niños y niñas y en los nonatos, incluso cuando los niveles de exposición son bajos.
Más información sobre los peligros para la salud de las sustancias químicas presentes en los aparatos electrónicos:
- Algunos retardantes de llama bromados, utilizados en las placas de circuito y en los revestimientos de plástico, no se degradan con facilidad y son bioacumulativos. Una exposición prolongada puede provocar trastornos en la capacidad de aprender y memorizar. También pueden interferir en las funciones de la tiroides y actuar como disruptores hormonales. La exposición a estas sustancias en vientre materno se ha relacionado con alteraciones en el comportamiento.
- Cerca de 1.000 toneladas de un retardante de llama bromado, conocido como TBBPA, fueron utilizadas para fabricar 674 millones de teléfonos móviles en 2004. Esta sustancia química se ha relacionado con efectos neurotóxicos.
- Los tubos catódicos de los monitores vendidos en 2002 en todo el mundo contenían cerca de 10.000 toneladas de plomo. La exposición de niños y niñas al plomo puede causar trastornos en el desarrollo intelectual y en los adultos puede causar trastornos en el sistema nervioso, sanguíneo y reproductor.
- El cadmio, utilizado en las baterías recargables de los ordenadores, contactos y interruptores y en los tubos catódicos antiguos, se puede bioacumular en el medio ambiente y es muy tóxico. El cadmio afecta principalmente a los riñones y huesos.
- El mercurio, utilizado en los sistemas de iluminación de las pantallas planas, puede causar daños en el cerebro y en el sistema nervioso central, en particular cuando la exposición se verifica durante las primeras fases de desarrollo.
- Compuestos del cromo hexavalente, utilizados en la producción de los bastidores metálicos, son muy tóxicos y provocan cáncer en los seres humanos.
- El PVC es un plástico clorado utilizado en algunos aparatos electrónicos y como aislamiento de alambres y cables eléctricos. Cuando el PVC es producido o incinerado (o sencillamente quemado) son emitidas dioxinas y furanos. Estos compuestos químicos son muy persistentes en el medio ambiente y muchos de ellos son tóxicos incluso a bajas concentraciones. Las dioxinas se han caracterizado como uno de los tóxicos químicos "artificiales y más potentes" jamás estudiados.
Vertederos: según la EPA de los EE.UU., en 2000 más de 4,6 millones de toneladas de residuos electrónicos han acabado en los vertederos de EE.UU. Las sustancias químicas tóxicas presentes en los aparatos electrónicos con el tiempo pueden ser lixiviadas a la tierra o liberadas a la atmósfera, provocando impactos graves tanto en el medio ambiente como en las comunidades vecinas. En muchos países europeos se han adoptado legislaciones para prevenir que los residuos electrónicos acaben en los vertederos debido a la peligrosidad inherente. Sin embargo, esta práctica sigue siendo común en muchos otros países. En Hong Kong, por ejemplo, se estima que entre el 10 y el 20% de los ordenadores desechados terminan sus días en los vertederos.
Incineradoras: éstas liberan al aire y en las cenizas metales pesados tales como el plomo, cadmio y mercurio. El mercurio liberado a la atmósfera se puede bioacumular en la cadena alimentaria, en especial en el pescado (la vía de exposición más importante para las personas en general). Si los productos contienen el plástico PVC también se liberan dioxinas y furanos, compuestos químicos muy tóxicos. Los retardantes de llama bromados dan lugar a dioxinas y furanos bromados cuando se incineran los residuos electrónicos.
Reutilización: es una de las mejores formas para aumentar la vida útil de los productos. Muchos de los productos viejos son exportados para países en vías de desarrollo. Aunque los beneficios de reutilizar los aparatos electrónicos de esta forma son evidentes, esta práctica está a provocar problemas graves pues éstos viejos aparatos, después de un corto período, son tirados en “vertederos” que no tienen las condiciones adecuadas y necesarias para gestionar residuos peligrosos.
Reciclaje: aunque el reciclaje puede ser una buena forma de reutilizar los materiales de un producto, las sustancias químicas peligrosas presentes en los residuos electrónicos pueden dañar la salud de quienes trabajan directamente con los residuos, tal como a las comunidades vecinas y al medio ambiente.
En los países desarrollados, el reciclaje de los aparatos electrónicos tiene lugar en plantas específicas para el reciclado de éstos productos bajo estrictas condiciones. En muchos estados de EE.UU., por ejemplo, los plásticos presentes en los residuos electrónicos no son reciclados para evitar la liberación de dioxinas y furanos bromados a la atmósfera. Sin embargo, en los países en vías de desarrollo no existe este tipo de control. El reciclaje es efectuado manualmente en parques de chatarra sin las mínimas condiciones, normalmente y lamentablemente por niños y niñas.
Exportación: los residuos electrónicos son exportados con frecuencia de los países desarrollados a los países en vías de desarrollo, muchas veces violando leyes internacionales. Se concluyó, después de efectuar inspecciones en 18 puertos europeos durante 2005, que el 47% de los residuos destinados a la exportación, incluyendo los electrónicos, era ilegal. Solamente en Reino Unido 23.000 toneladas métricas de residuos electrónicos, no declaradas o provenientes del mercado negro, fueron enviadas al Extremo Oriente, a países africanos, a India y China. Se estima que entre el 50 y el 80% de los residuos electrónicos recogidos para reciclar en EE.UU. acaban siendo exportados de esta forma. En EE.UU. esta práctica es legal puesto que no ha firmado el Convenio de Basilea.
China, en 2000, intentó prevenir este tipo de comercio prohibiendo la importación de residuos electrónicos. Sin embargo, hemos descubierto que estas leyes no están funcionado. Los residuos electrónicos siguen llegando a Guiya en la provincia de Guangdong, el principal basurero de productos electrónicos de China.
En India, también encontramos que el problema de los residuos electrónicos está creciendo. Solo en Deli existen 25.000 trabajadores en los vertederos donde se manipulan cada año entre 10.000 y 20.000 toneladas. Los ordenadores representan el 25% de estos residuos. Se han encontrado otros basureros de residuos electrónicos en las ciudades de Meerut, Ferozabad, Chennai, Bangalore y Mumbai.
¿Cómo ha evolucionado el comercio?
En los años 90 los gobiernos europeos, Japón y algunos estados de los EE.UU. han puesto en marcha los sistemas de “reciclaje” de residuos electrónicos.
Sin embargo, muchos países no consiguieron gestionar la cantidad ingente de residuos electrónicos generados ni su inherente peligrosidad.
Como consecuencia, empezaron a exportar el problema a los países en vías de desarrollo dónde las leyes para proteger a los trabajadores y al medio ambiente son inadecuadas o no se cumplen. también es mucho más barato “reciclar” los residuos electrónicos en éstos países. Por ejemplo, el coste de reciclado de vidrio a vidrio de los monitores de ordenador en los EE.UU. es diez veces más caro que en China.
La demanda de residuos electrónicos empezó a crecer en Asia cuando en los vertederos se dieron cuenta que podían extraer materiales valiosos (cobre, hierro, silicio, níquel y oro) durante el proceso de reciclaje. Un teléfono móvil, por ejemplo, es 19% cobre y 8% hierro.
Producción limpia: los fabricantes de productos electrónicos deben dejar de utilizar sustancias químicas peligrosas. En muchos casos ya existen alternativas más seguras.
Recogida de productos: los contribuyentes no deben ser los que suporten el coste de reciclaje de los residuos electrónicos. Los fabricantes deben asumir la responsabilidad de sus productos durante todo su ciclo de vida y, cuando terminen su vida útil, deben responsabilizarse de su recogida ya sea para reutilización, reciclaje segura o eliminación.
¿Qué puedes hacer tu?
Apoya las empresas que fabrican productos respetuosos. Si pretendes comprar un producto mira primero nuestro “Ranking verde de electrónicos”. Piensa dos veces antes de comprar un nuevo aparato. ¿Realmente lo necesitas? ¿Él que tienes ya no te sirve? ¿Lo que vas a ganar con el nuevo aparato justifica que deseches el que tienes ahora?
- Devuelve tu viejo aparato al fabricante. ¡No lo tires a la basura, ni lo abandones en la calle!
FUENTE: GREENPEACE.ES
WEB:
11/03/08
Metodo de recuperación usando Agua fortis
(Descripción Breve)
El oro será extraído con una solución de aqua fortis juntamente con otros iones metálicos, para esto usaremos como agente de extracción el Dibutil Carbitol (dietilen glicol dibutil eter). Finalmente el oro será recuperado con Acido Etanodióico Nº CAS: 144-62-7.
Un análisis cuantitativo revelo que el oro recuperado contenía 60-70 ppm de impurezas.
Bibliografia:
1. Folleto,"The constituents of Semiconductor Components",Vishay Telefunken, Germany.2. Sharmipal Kaur,"There's gold in that old pc... ",The Straits Times, May 26, 2001.
3. M. A. Elías C., J. Pérez, F. Carrillo R., E. Palacios B., F. J. Juárez I.
4. G. Lozano B., M. Hernández V.,"Gold Purification with Solvent Extraction", Proceedings of the V. International Conference METALLURGY, REFRACTORIES AND ENVIRONMENT, Stará Lesná, May 13-17, 2002.
5. Ivan Imriš and Alexandra Klenovèanová,"Possibility of Electronic Scrap Recycling in Slovakia",Proceedings of the V. International Conference METALLURGY, REFRACTORIES AND ENVIRONMENT, Stará Lesná, May 13-17, 2002.
6. Dana Krištofová, Eva Tu èková,"Ecological Standpoints of Electro-waste Recycling",Proceedings of the V. International Conference METALLURGY, REFRACTORIES AND ENVIRONMENT, Stará Lesná, May 13-17, 2002.
7. James W. Hill, Tommy A. Lear, "Recovery of Gold from Electronic Scrap", Journal of Chemical Education, 1988, 65, 802.
8. Foust, Donald F.," Recovery of silver and cobalt from laboratory wastes.", 1984, 61, 924.
9. Fact Sheet FS-060-01, "Obsolete Computers,“Gold Mine,” or High--Tech Trash, Resource Recovery from Recycling",U.S.Geological Survey,July 2001.
10. Veldhuizen,Hennie,and Sippel,Bob,1994,Mining discarded electronics:UNEP Industry and Environment,v.17,no.3 –4, July –September,p.7 –11.
Fuente de referencia: Morris y Khan
16/02/08
Composición General del Residuo de tratamiento de Placas Electronicas
Una tonelada de placas electronicas contiene entre 80 y 1,500 g de oro y entre 160 y 210 kg de cobre.
Referencia: (Veldhuizen and Sippel,1994)
Tabla: Concentracion de analito en residuo de chatarra electronica molida.
Metodo usado AES-ICP/ [6]
Ag (Wt %) Au (Wt %) Cu (Wt %) Pt (mg/kg) Pd (mg/kg)
0,034 0,022 26,32 3,31 223
Composición Tipica de los Componentes Electrónicos
Transistor TO50 (4) Peso total approx. 124 mg
Molde (62.7%)
71.4% SiO 2 , 26.0% Resina epoxi, 1.6% Sb, 1.0% Br, Trazas de N, Fe, C, Cl
Patas estañadas(37.3%)
89.7%cobre, 5.4% plata, 2.4% hierro, 2.1% estaño, 0.1% fosforo, 0.2% plomo, 0.1% zinc
Chip de silicio (< 0.1%)
91.0% silicio 6.5% oro, 0.3% SiO 2, 0.7% Si 3 N 4, 0.3% tungsteno, 0.2% titanio, Trazas de Pt, As, B, P, (dopant)
Cable de union (< 0.1%)
99.99% gold Transistor SMT SOT343 Molde (57.1%) 71.4%SiO 2, 26.0%resina epoxi 1.6% Sb 1.0% Br Trazas de N, Fe, C, Cl
Patas estañadas (38.7%) 85.1%cobre 9.7% plata 2.9% estaño 0.9% niquel, 0.6% cromo 0.5% titanio 0.3% plomo
Chip de silicio (3.9%)
97.9%silicio, 1.5% oro, 0.3% SiO 2, 0.3% aluminio Trazas de Sb, Si 3 N 4 As, B, P (dopante)
Tabla: Concentracion de analito en residuo de chatarra electronica molida.
Metodo usado AES-ICP/ [6]
Ag (Wt %) Au (Wt %) Cu (Wt %) Pt (mg/kg) Pd (mg/kg)
0,034 0,022 26,32 3,31 223
Composición Tipica de los Componentes Electrónicos
Transistor TO50 (4) Peso total approx. 124 mg
Molde (62.7%)
71.4% SiO 2 , 26.0% Resina epoxi, 1.6% Sb, 1.0% Br, Trazas de N, Fe, C, Cl
Patas estañadas(37.3%)
89.7%cobre, 5.4% plata, 2.4% hierro, 2.1% estaño, 0.1% fosforo, 0.2% plomo, 0.1% zinc
Chip de silicio (< 0.1%)
91.0% silicio 6.5% oro, 0.3% SiO 2, 0.7% Si 3 N 4, 0.3% tungsteno, 0.2% titanio, Trazas de Pt, As, B, P, (dopant)
Cable de union (< 0.1%)
99.99% gold Transistor SMT SOT343 Molde (57.1%) 71.4%SiO 2, 26.0%resina epoxi 1.6% Sb 1.0% Br Trazas de N, Fe, C, Cl
Patas estañadas (38.7%) 85.1%cobre 9.7% plata 2.9% estaño 0.9% niquel, 0.6% cromo 0.5% titanio 0.3% plomo
Chip de silicio (3.9%)
97.9%silicio, 1.5% oro, 0.3% SiO 2, 0.3% aluminio Trazas de Sb, Si 3 N 4 As, B, P (dopante)
Nota: Estos datos son bibliograficos.
11/02/08
Informacion del Nuevo Curso Reciclaje de Oro en Microprocesadores de computadoras antiguas
NUEVO CURSO - 2009
APRENDE A RECICLAR ORO DE PROCESADORES DE ANTIGUOS ORDENADORES (COMPUTADORES) PC´s
INVERSION:
US $60 (SESENTA DOLARES AMERICANOS)
UE 50 €; (CINCUENTA EUROS)
FORMA DE PAGO:
- WESTERN UNION
- MONEYGRAM
BBVA (BANCO CONTINENTAL)
INFORMES, DUDAS O PREGUNTAS A LOS SIGUIENTES CORREOS ELECTRONICOS:
herwarth4@hotmail.com
ing_herwarthmorales@cip.org.pe
15/01/08
ES RENTABLE RECICLAR ORO DE UN COMPUTADOR
Si, pero debemos hablar en primer lugar que debemos considerar ciertos aspectos técnicos y económicos. Un computador tiene partes que poseen oro que son las siguientes:
1.- EL MICROPROCESADOR
2.- LA PLACA PRINCIPAL (MAINBOARD)
3.- TARJETERIA (VIDEO, SONIDO, ETC)
De estos tres el que posee mayor concentración de oro es el microprocesador (90%), lo otros dos restantes un 10%.
El microprocesador tiene el oro en forma de bañado electrolitico en sus puntos de contacto o pines y en su interior. En la placa estan en los contactos PCI, VESA y ISA, principalmente y en menor concentración en otros partes. La tarjeteria posee filos de contacto es alli donde la encontraremos.
1.- EL MICROPROCESADOR
2.- LA PLACA PRINCIPAL (MAINBOARD)
3.- TARJETERIA (VIDEO, SONIDO, ETC)
De estos tres el que posee mayor concentración de oro es el microprocesador (90%), lo otros dos restantes un 10%.
El microprocesador tiene el oro en forma de bañado electrolitico en sus puntos de contacto o pines y en su interior. En la placa estan en los contactos PCI, VESA y ISA, principalmente y en menor concentración en otros partes. La tarjeteria posee filos de contacto es alli donde la encontraremos.
TIPOS DE MICROPROCESADORES QUE CONTIENEN ORO
Microprocesador Intel 386 DX® 17/10/8516 MHz. 20 MHz.25 MHz. 33 MHz.
Microprocesador Intel 386 SX® 16/6/8816 MHz. 20 MHz.16 Bits
Microprocesador Intel 486 DX® 10/4/8925 MHz. 33 MHz.50 MHz.32 Bits Microprocesador Intel 486 SX® 22/4/9116 MHz. 20 MHz.25 MHz.33 MHz. Procesador Pentium® 22/3/9360 MHz. 66 MHz.75 MHz.90 MHz.100 MHz.120 MHz.133 MHz.150 MHz.166 MHz.200 MHz.
Procesador PentiumPro® 27/3/95150 MHz. 180 MHz.200 MHz.
a) Constitución física de un microprocesador
Un microprocesador es una pastilla envuelta en plástico o cerámica de unos pocos milímetros de longitud que alberga en su interior un gran número de transistores de silicio. La base de un microprocesador es de silicio, y sobre el están alojados los transistores (suiches eléctronicos). Las
uniones entre el microchip y los pines metálicos de conexión son por medio de finos cables de. La fabricación de los microprocesadores se debe realizar en ambientes casi perfectamente limpios, ya que una pequeña partícula de polvo que ingrese a la parte interna de estos puede deteriorarlo
definitivamente. Debido a esto, el aire de las salas de impresión de microchips es entre 7 y 10 veces más puro que el de una sala quirúrgica.
Microprocesador Intel 386 SX® 16/6/8816 MHz. 20 MHz.16 Bits
Microprocesador Intel 486 DX® 10/4/8925 MHz. 33 MHz.50 MHz.32 Bits Microprocesador Intel 486 SX® 22/4/9116 MHz. 20 MHz.25 MHz.33 MHz. Procesador Pentium® 22/3/9360 MHz. 66 MHz.75 MHz.90 MHz.100 MHz.120 MHz.133 MHz.150 MHz.166 MHz.200 MHz.
Procesador PentiumPro® 27/3/95150 MHz. 180 MHz.200 MHz.
a) Constitución física de un microprocesador
Un microprocesador es una pastilla envuelta en plástico o cerámica de unos pocos milímetros de longitud que alberga en su interior un gran número de transistores de silicio. La base de un microprocesador es de silicio, y sobre el están alojados los transistores (suiches eléctronicos). Las
uniones entre el microchip y los pines metálicos de conexión son por medio de finos cables de. La fabricación de los microprocesadores se debe realizar en ambientes casi perfectamente limpios, ya que una pequeña partícula de polvo que ingrese a la parte interna de estos puede deteriorarlo
definitivamente. Debido a esto, el aire de las salas de impresión de microchips es entre 7 y 10 veces más puro que el de una sala quirúrgica.
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